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方孔深孔板在生产制作过程中有哪些难题?

时间:2021-03-15 浏览次数:89

  方孔深孔板用于存放各类物品,其中比较常用的有工字型结构的方孔深孔板,然而在实际使用的过程中为了适应不同物品的存放,方孔深孔板的下端会制作成V字型结构或者U字型结构,从而增加物品放置的稳定性,因而如何对这类方孔深孔板进行加工,是决定方孔深孔板质量的主要因素之一。
  然而,现有方孔深孔板在生产制作过程中存在以下难题:a、无法在同一个模具内生产不同形状的产品,生产不同形状规格的产品需要更换对应的模具耗费时间长,操作复杂;b、更换的模具需要人工进行输送,增加了生产成本,且影响方孔深孔扳动生产效率。
  技术实现要素:
  为了解决上述问题,本发明提供了一种用于制作工字型方孔深孔板的模具,可以解决上述方孔深孔板在生产制作过程中存在的难题。
  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种用于制作工字型方孔深孔板的模具,包括下模框与上模框,下模框的内部设置有转换机构,下模框的外部设置有调节机构,下模框上盖有上模框。
  所述下模框的内部下侧设置有转换腔,转换腔的上端从前往后等间距的设置有升降密封槽。
  所述转换机构包括通过轴承从前往后等间距设置在下模框内壁之间的转换辊,转换辊外壁的上下两侧对称的设置有升降密封支链,转换辊的外侧设置有转换链轮,转换链轮之间通过转换链条相连,转换链轮的外侧壁上安装有转换块,下模框的外壁上设置有限位支链,限位支链与转换块之间相互配合运动;可以在同一个模具内生产不同形状的产品,无需更换模具,节约时间,可以自由的转换模具的样式,根据生产需要,转动转换链轮控制相应的升降密封块运动至合适位置,限位支链进行锁紧定位,生产稳定性好,更换便捷。
  所述升降密封支链包括安装在转换辊外壁上的升降弹簧杆,升降弹簧杆上固定有升降密封块,位于所述转换辊上侧的升降密封块上设置有截面呈V字型结构的凹槽,位于所述转换辊下侧的升降密封块上设置有截面呈U字型结构的凹槽。
  所述调节机构包括从前往后对称均匀设置在下模框左右两侧的调节槽,调节槽内通过销轴设置有调节架,调节架通过调节弹簧连接在调节板上,调节板固定在下模框的外壁上,下模框的外壁上通过滑动配合方式设置有呈U字型结构的按压架,按压架上固定有按压支链,按压支链安装在下模框的前侧外壁上;
  所述按压支链包括包括安装在下模框外壁上的按压支撑框,按压支撑框的中部开设有按压槽,按压槽内通过滑动配合方式设置有按压杆,按压杆与按压支撑框的外壁之间套设有按压弹簧,按压杆的下端固定在按压架上,按压杆上设置有定位孔。
  所述转换块的侧壁上开设有呈十字形结构的限位槽。
  所述限位支链包括固定在下模框外壁上的限位板,限位板上从前往后等间距的设置有限位孔,限位孔内通过滑动配合方式设置有限位杆,限位杆的下端安装在脚踏板上,脚踏板与限位板之间设置有复位弹簧杆,限位杆位于限位槽内。
  所述调节架呈Z字型结构,且调节架的下端位于调节槽内部。
  所述按压支撑框的下端内壁上通过销轴设置有按压自锁架,按压自锁架与定位孔之间相互配合运动,按压自锁架的下端与按压支撑框的内壁之间设置有自锁弹簧,按压自锁架的侧壁上设置有按压凸块,按压凸块上贴靠有拨动卡,拨动卡通过销轴设置在按压支撑框上。
  所述上模框包括注料框,注料框的下端均匀设置有模具管,磨具管的上端设置有进料槽,模具管的下端为开口结构,模具管由内管和外管组成。
  制作底部为U型结构的方孔板时,选择所述内管的底部截面为U型结构的上模框,制作底部为U型结构的方孔板时,选择内管的底部截面为V型结构的上模框。

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